1、顶推施工的方法

　　

　　1.1单点顶推。

　　

　　单点（diǎn）顶推水平力的施加位置（zhì）-般集中（zhōng）于主梁预制场（chǎng）附近的桥台或桥（qiáo）墩上,前方（fāng）各墩上设置滑（huá）移（yí）支承。

　　

　　顶推装置又可（kě）分为以下两种（zhǒng）:

　　

　　(1)用水平-垂（chuí）直千斤项的顶（dǐng）推装置。该（gāi）装置是由垂直项升千斤（jīn）顶（dǐng）、滑架滑台(包括滑块)水平千斤顶组成。一般设置（zhì）在紧靠梁段预制（zhì）场地的桥（qiáo）台或支架底处。滑（huá）架（jià）长约2m,固定在桥台或支架上,用7级光洁（jié）度的镀铬钢（gāng）板制成（chéng）。滑台是（shì）钢制方块体,其顶面垫（diàn）以氯丁橡胶块承（chéng）托着梁体,滑台与滑架之间垫（diàn）有滑块,滑块（kuài）由氯丁橡胶板下面嵌一（yī）聚四氟乙烯（xī）板组（zǔ）成。聚四（sì）氟乙烯板与钢板（bǎn）间的摩擦（cā）系数仅（jǐn）为0.02-0.05。顶推时,先将垂直千斤（jīn）顶落（luò）下（xià）,使梁支承于水平千斤顶前端的滑（huá）块上。开动水平千斤顶的油（yóu）泵,通（tōng）过活（huó）塞（sāi）向前（qián）推动滑块,利用梁底混凝土与橡胶的摩（mó）阻力大于聚四氟乙烯（xī）与不锈钢的摩阻力带动梁体向前移动（dòng）。顶起（qǐ）千斤顶，使（shǐ）梁（liáng）升高,脱离（lí）滑块。向千斤顶（dǐng）小（xiǎo）缸送油,活塞后退，把滑块退回原处。再把垂直（zhí）千斤顶落下,使梁又支承在滑块（kuài）上,开始下一个顶推过程。

　　

　　(2)用拉杆的（de）顶推装置。该装置在桥台(墩)前面（miàn）安装（zhuāng）一对（duì）大行程水平穿（chuān）心（xīn）式（shì）千斤顶，使其底座靠在桥（qiáo）台(墩)上（shàng）,拉杆的（de）一端（duān）与千斤顶连接,另一（yī）端固定在（zài）箱梁侧（cè）壁（bì）上(在梁体顶、底板预（yù）留孔内（nèi）插人强劲的钢锚柱,由钢横梁锚住拉杆)。顶（dǐng）推时,通过千斤顶顶升带动拉杆（gǎn）牵引梁体前进,单（dān）点顶推（tuī）适用（yòng）于桥台刚度大,梁体轻的施工条件（jiàn）。

　　

　　1.2多点（diǎn）顶推。

　　

　　在每个墩台，上设置（zhì）--对小吨位(400-800kN)的水平千斤（jīn）顶，将集中（zhōng）的顶推力分散到（dào）各墩（dūn）上,并在（zài）各墩上（shàng）及临时（shí）墩上设置滑移（yí）支承,通过拉杆（gǎn）牵（qiān）引梁体在（zài）滑道上前进。在顶推设备方面（miàn）,国内一般较多（duō）采用拉杆式顶推（tuī）方案，每个墩位（wèi）上设（shè）置（zhì）-对液压穿心（xīn）式水平（píng）千斤顶，每（měi）侧（cè）的拉杆使（shǐ）用一根或两根（gēn）直径25mm的高强螺纹钢筋,它的前端通过锥形楔块固定在水平顶活塞杆（gǎn）的头部,另端使用特制的拉锚器（qì）、锚（máo）定板等连接器与箱梁连接,水平千斤顶固（gù）定在墩身特制的台座上,同时在（zài）梁位下设置滑板和滑块。当水平千斤顶施项时,带动箱梁在滑道上向前滑动。多点顶推施工的关（guān）键在于同步,-般需通过中（zhōng）心控制室控制（zhì）启动、前进停止（zhǐ）和换向。多点顶推适用于桥墩较高截面（miàn）尺（chǐ）寸（cùn）又小的（de）柔性墩的施工条件。

　　

　　1.3 滑（huá）移装置（zhì）。

　　

　　项推时,梁应支（zhī）承在（zài）滑（huá）动的支座（zuò）上，以减少推进阻（zǔ）力,梁才能向前。顶推施（shī）工（gōng）的滑道是（shì）在墩上临时设（shè）置的,用于（yú）滑移梁体和起到支承作用。主梁顶推就（jiù）位后,拆除顶推（tuī）设备,用数只大吨位竖向千斤（jīn）顶（dǐng）同步将一联（lián）主梁顶（dǐng）起,拆除滑（huá）道（dào）及滑道底座混凝土垫块,安放正（zhèng）式支座,进行落梁就位。滑道支（zhī）承设置在墩上的混凝土临时垫块上（shàng），它（tā）由（yóu）光滑的不锈（xiù）钢板与组合（hé）的聚四氟乙烯滑（huá）块（kuài）组成,其（qí）中的滑块由四氟板与具有加劲钢板的橡胶块（kuài）构成。顶推时,组（zǔ）合的聚（jù）四氟乙烯滑块在不锈钢板上滑动,并在前（qián）方滑出,通过在滑道后方不断喂人滑块,带动梁身前进。现在,国内已开始采用连（lián）续滑动装置来（lái）代替人工不断喂（wèi）人滑块,这种装置具有固定（dìng）的聚四氟（fú）乙烯板连续滑动,其构造似坦克的履（lǚ）带,同（tóng）时在梁下设置钢（gāng）板,每块（kuài）钢板的滑动（dòng）面为不锈（xiù）钢（gāng）板,另一（yī）面则带动主梁前进,这样的滑动装置（zhì）施工十分方便,可（kě）不间断顶（dǐng）推施工。

　　

2、梁的预制

　　

　　2.1预制场地。

　　

　　预制场地应设在桥台后面桥轴线的引道或（huò）引桥上,当为多（duō）联顶（dǐng）推时,为加速施工进度，可在（zài）桥两端均设场（chǎng）地,从两端相对顶推。预制场（chǎng）地长（zhǎng）度应考虑梁段悬出时反（fǎn）压（yā）段的长度、梁段（duàn）底板与腹(顶)板（bǎn）预制长度导梁拼装长度和（hé）机具（jù）设（shè）备材（cái）料进人预制作业线的长度（dù）;预制场地的宽（kuān）度应考虑梁段两侧施工作（zuò）业的需要（yào）。预制（zhì）场（chǎng）地上空宜（yí）搭设固定或活动的作业棚，其长度宜大（dà）于2倍预制梁段长（zhǎng）度,使（shǐ）梁段作业不受（shòu）天气（qì）影响,并便于混凝（níng）土养护。

　　

　　在（zài）桥端路基（jī）上（shàng）或引桥上（shàng）设置预制（zhì）台（tái）座时（shí）,其地基或引桥的强度、刚度（dù）和稳定性应符合设计要（yào）求并应做好台座地基的防水、排水设施（shī）,以防沉陷（xiàn）。在（zài）荷载（zǎi）作用下，台座顶面（miàn）变形不应大于（yú）2mm。

　　

　　台座的（de）轴线（xiàn）应与（yǔ）桥梁轴（zhóu）线的延（yán）长（zhǎng）线重合，台座的纵坡应与桥（qiáo）梁的纵坡-致。台座施（shī）工（gōng）的允许偏差（chà）如（rú）下:(1)轴线偏差:5mm;(2)相邻两支承（chéng）点上台（tái）座中滑移装置的（de）纵向顶面（miàn）标高差:2mm;(3)同一个支承点上滑移（yí）装（zhuāng）置的（de）横向顶面标高（gāo）差:1mm;(4)台座(包（bāo）括滑（huá）移装置)和梁段（duàn）底模板（bǎn）顶面标高差:2mm。

　　

　　2.2梁段预制及养护。

　　

　　模板（bǎn）一般宜采用钢模板（bǎn）,底模与底架（jià）连成（chéng）一体（tǐ）并可升降,侧模宜采用（yòng）旋转式的整体模板,内（nèi）模板（bǎn）采用安装在（zài）可（kě）移动的（de）台车上（shàng）的升降旋转整体模板。模板应保证刚度和（hé）制（zhì）作精度。

　　

　　钢筋（jīn）工作应做（zuò）好接缝处纵向钢筋的搭接。

　　

　　梁段模板、钢筋、预应力管道、滑道预埋件等应（yīng）经检查签认后方可浇（jiāo）筑（zhù）混凝土。混凝土在必要时可使用（yòng）早强水泥或掺人早强减水剂，以提高早（zǎo）期强度,缩短顶推（tuī）周期。梁段工作缝（féng）的接触面应凿毛，并洗刷（shuā）干净,或采（cǎi）用其他可加强混凝（níng）土接触的措施。若（ruò）工作缝（féng）为多联连续梁的解联断面,千（qiān）接缝（féng）依靠张拉临时（shí）预（yù）应力束来实现（xiàn）,断面尺（chǐ）寸（cùn）应准确,表面应平整（zhěng）,解联时应（yīng）分（fèn）开方便（biàn）。

　　

　　混凝土可采（cǎi）用全断面整段浇筑或采用两（liǎng）次（cì）浇筑。分两次浇筑时（shí）第一（yī）次浇筑箱梁底板及腹板（bǎn）根（gēn）部,第二（èr）次浇筑（zhù）其他部分。支座位置处的隔板,在整（zhěng）个（gè）梁顶（dǐng）推到位并（bìng）完（wán）成解（jiě）联后（hòu）,进（jìn）行浇筑,振捣（dǎo）时应避免振动（dòng）器碰撞（zhuàng）预（yù）应力筋管（guǎn）道、预埋件等。

　　

　　第一梁段前（qián）端（duān）设置（zhì）的导梁端（duān）的混凝（níng）土浇筑,应注意振捣（dǎo）密（mì）实,导梁的中心线（xiàn）与水平位置（zhì）应准确平整。

　　

　　2.3梁段施（shī）加预（yù）应力。

　　

　　梁段预应力束（shù）的布置和张拉次序、临时束的拆（chāi）除次序（xù）等,应严格按（àn）照设计规定执行。在桥梁项推（tuī）就位后（hòu）需要拆除的（de）临时预应（yīng）力束，张拉后不应灌浆（jiāng）,锚具外露多（duō）余（yú）预应力（lì）钢材（cái）不必切除。梁段（duàn）问需连接的永久预应力束,应在两梁段间（jiān）留出（chū）适当空间（jiān）,用（yòng）预应力束连接器连接,张拉后（hòu）用混（hún）凝土填（tián）塞（sāi）。

　　

3、施工中（zhōng）的临时设施

　　

　　3.1导梁。

　　

　　导梁设置在主梁的前端，为等（děng）截面或（huò）变截面的（de）钢桁（héng）梁或钢板梁,主梁前端有预埋件与钢（gāng）导梁栓接,导梁的长度（dù）-般（bān）取顶推跨径的（de）0.6-0.7倍。

　　

　　3.2临时墩。

　　

　　当梁的设计跨（kuà）径大于50m时,宜考虑设置临时墩。目（mù）前用得较多的是（shì）用滑（huá）升模板浇筑的混凝土薄壁空心墩、混凝土预制板或预制板（bǎn）拼（pīn）砌的空心墩或混凝土板（bǎn）和轻便钢架组成的框架临时墩,通常在临（lín）时墩（dūn）上（shàng）不设顶推装置而仅设（shè）置滑移装置。

　　

　　3.3吊索架（jià）。

　　

　　在（zài）梁（liáng）前端第-个支点的位置上,设（shè）立塔架,塔架顶端的钢拉（lā）索在梁体的前后方拉住梁（liáng）体（tǐ）,可避免悬臂端产生过（guò）大的弯（wān）矩（jǔ）。对于大跨（kuà）径,且跨（kuà）中不许可设临时墩时，可以采用（yòng）这种方（fāng）法,但操（cāo）作较复杂。